塑料怎么做出来的

塑料是一种常用的化学材料，它可以用于制造各种不同的日用品，例如塑料袋、瓶子、电话机、车轮等等。塑料生产在现代社会中非常重要，它是工业发展的重要支撑。但是，你了解怎样制造这些塑料吗？下面我们就来介绍塑料的制造过程。

塑料由聚合物组成。聚合物是由许多单元分子组成的大分子。塑料的制造过程分为原料准备、聚合反应、塑化和成型四个部分。

原料准备

塑料生产最基本的原材料是石油之类的烃类化学物质。多数聚合物是由烯烃聚合而成，烯烃包括乙烯、丙烯、异戊烯等。在生产过程中，需要先把这些烷烃类基本原料精炼出来。在炼油厂用起重机或输送带将原油从罐车或油轮流入石油罐。石油罐将原油输送至开始分离的“精馏塔”。原油被加热使之蒸发、冷却、液化后就成为芳烃和烯烃。烯烃和芳烃都是制造塑料的化学物质。

聚合反应

在准备好烯烃和芳烃的物质后，就可以开始聚合反应。一般来说，需要在特定的温度和压力下，通过将一些分子放在一起以构成更大的分子。聚合反应会产生热，因此起初可以利用环境温度用电加热器加热。 聚合物结构的强度和机械性质会称为聚合反应过程的主要依据。生产商需要严格控制反应条件，比如加热和冷却速率、反应时间、使用的催化剂、增效剂等，来控制生产过程的稳定性和所需化学物质的纯度。

塑化

一旦完成了聚合反应，就需要将聚合物塑化成形态。这可以通过熔融和混合聚合物来完成。在高温条件下，配合剂被加入聚合物中，聚合物变得柔软，并且能够通过不同的加工方式来成型。通过绕曲、挤压、压缩成型、注塑等方式成型。

成型

生产过程的最后一步是成型。通过成型过程，塑料被制成各种形状，例如塑料袋、瓶子、电话机、车轮。不同的成型方式会使用不同的方法，例如挤压成型、阵列成型、压缩成型、注塑成型、挤出成型等。在这一步中，产品会进一步处理和处理，以使其符合设计要求。最终的产品需要进行袋装、注入、包装、冷却，然后才能进入一个完成的塑料生产过程。

塑料制造涉及到很多步骤，聚合反应、塑化和成型步骤都非常重要。塑料在现代社会中非常普遍，因此了解塑料的制造过程是非常有用的。对生产塑料的过程有足够的认识和掌握，不仅有利于提升对塑料的认知，还可以促进塑料的技术创新和完善生产制造流程的飞速发展。